超聲波清洗機的原理構成

　　什麼是超聲波

　　波可以分為三種，即次聲波、聲波、超聲波。次聲波的頻率為20Hz以下；聲波的頻率為20Hz~20kHz；超聲波的頻率則為20kHz以上。其中的次聲波和超聲波一般人耳是聽不到的。超聲波由於頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強，這也超音波清洗機就是為什麼設計制作超聲波清洗機的原因。

　　超聲波清洗機原理：

　　超聲波清洗機是通過超聲波發生器將高於20KHz頻率的有震蕩信號進行電功率放大後經超聲波換能器(震頭)的逆壓電效應轉換成高頻機械振動能量通過清洗介質中的聲輻射，使清洗液分子振動並產生無數微小氣泡，氣泡沿超聲傳播方向在負壓區形成、生長，並在正壓區迅速閉合而產生上千個大氣壓的瞬間高壓而爆破，形成無數微觀高壓衝擊波作清洗設備用真空清洗機於被清洗工件表面。

　　此即超聲波清洗中的“空化效應”。高德超聲波清洗機就是基於“空化效應”的基本原理工作的，也因此，超聲清洗對具有內外結構復雜、微觀不平表面、狹縫、小孔、拐角、死角、元件密集等特點的工件均具有卓越的洗淨能力，是其他清洗方法無可比擬的。隨著超聲頻率的提高，氣泡數量增加而爆破衝擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗而不破環其工件表面。

　　超聲波清洗機的構成

　　超波清洗機主要由超聲波清洗槽和超聲波發生器兩部分構成。超聲波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優質不鏽鋼制成，底部安裝有超聲波換能器振子；超聲波發生器產生高頻高壓，通過電纜聯結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超聲波作用對污垢進行洗淨

　　影響超聲波清洗機效果的因素很多，主要有以下幾種：

　　波功率密度：功率密度越高，真空超音波清洗機空化效果越強，清洗效果越好，清洗速度越快。對於難清洗的工件宜采用大功率密度，對於精密工件宜采用小功率密度。

　　超聲波頻率:頻率越低，空化越好，頻率越高，折反射效果越好。對於簡單表面宜采用低頻，對於復雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。(20KHz/28KHz/40KHz/80KHz/0、8MHz)

　　清洗溫度:超聲波在40℃～50℃時空化最好。溫度越高，越有利於污物分解，但當溫度達到70℃～80℃以後，便影響超聲波發揮作用，降低清洗效果。

　　清洗時間:清洗時間越長效果越好，特殊材料除外。

　　清洗溶液(介質)的種類:根據對像不同，選擇不同的參數，以達到最好的清洗效果。